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液压系统故障排除的五种基本方法

 ●液压系统故障排除的五种基本方法:液压系统出现故障时不易找出原因、排查困难,现将在工作中积累的一些经验和方法归纳,以供参考。

●液压系统故障排除的五种基本方法:
                               望、听、摸、切、问.

    一、望:看到什么。

1、 看系统的配置是否正常,包括:泵、阀、执行元件、工作油液、滤油器、散热器等;

2、看速度(流量):看执行机构运动速度是否有异常现象;

3、看压力:看液压系统中各测压点的压力值大小及波动;

4、看油液:观察油液容量是否合适,是否清洁,有无变质,油中是否有泡等;

5、看泄漏:看液压管道各接头处、阀板结合处、液压缸端盖处、液压泵轴伸出处是否有渗漏、滴漏和油垢现象。

    二、听:听到什么。

1、听噪声:判断听到的声音是否属于噪声,噪声的源头在哪,是液压泵、马达、阀等液压件还是系统的管路或与元件连接的工作机构。

2、听冲击声:听系统的冲击声是否属于正常。

冲击声的时间:液压阀换向时冲击,还是莫名地发声。

冲击声的规律性:有节奏还是无规律。

3、听泄漏声:听油路内是否有细微不断的声音。

4、听敲打声:听液压件运转时是否有敲打声。

5、听相关人员反映。

    三、摸:感觉到什么。

1、摸温升:用手摸运动部件表面,检查是否发热。

2、摸振动:感觉是否有振动现象。

3、摸爬行:感觉运动件有无“爬行”现象。

4、摸松紧程度:检验螺纹连接松紧程度。

5、摸密封性:对看不到的地方,检查是否有漏油现象。

    四、切:用压力表判断
1、各处的压力值是否正常:泵的吸油、出油,马达的进油、出油,油缸两腔的油压,阀的工作压力、控制压力等;

2、压力是否有波动,波动是否在设计范围内。

    五、问:
1. 问问机台操作工设备情况,都有那些症状等等。

上一个:石料生产线
下一个:液压基础
 

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